第一版《FMEA手册》引入了5T的概念
5T到底是什么呢?
FMEA目的
我们为什么要做FMEA?
是为了应对各种检查、审核?
还是因为别人的产品在做
所以我们也做?
是深入研究产品机理?
还是识别产品风险?降低风险?
我们应该明确做FMEA的目的,并确保团队成员均了解这个目的和意图时,团队成员才会更好地在某项具体目标及总目标上做出贡献。
FMEA时间安排
FMEA是一种“事发前”的行为,而不是一种“事发后”的行动。
FMEA应在产品或过程实施之前进行,尽早、及时识别出产品或过程中存在的潜在失效,评估风险、采取措施降低风险。
APQP过程中FMEA时间安排
FMEA团队
FMEA团队应由多功能小组(跨职能)成员组成,应至少包含有一名FMEA主持人,成员具备必要的专业知识(专业技术或工艺、及FMEA理论知识),可拓展至供应商、顾客代表等。
其中,核心团队成员准备FMEA系统分析并参加FMEA会议,扩展团队成员根据需要参与。
DFMEA:
核心团队(准备1-3步并参加FMEA会议):设计工程师、系统工程师、部件工程师、测试工程师、质量工程师等其他产品开发工程师。
拓展团队:技术专家、工艺/制造工程师、客户代表等。
PFMEA:
核心团队(准备1-3步并参加FMEA会议):工艺工程师、人体工程学工程师、质量工程师等。
拓展团队:设计工程师、维修人员、生产工人等其他负责流程开发的人员。
FMEA任务
“七步法”提供了FMEA的任务框架和交付成果。
按“七步法”中的每一步骤输出,如:边界图(B图)、结构树、功能矩阵、参数图(P图)、失效网、DVP&R、PVP&R、FMEA表格、FMEA报告等任务。
七步法中的7步再进行归类的话:1-3步属于系统分析,4-6步属于失效分析和风险降低,7步为风险沟通。
用什么工具开展FMEA?
公司规定的电子表格?
FMEA专用软件?
无论选用哪种,FMEA团队成员都需要了解如何使用所选用的工具,用“七步法”开展 FMEA。
5T是在DFMEA和PFMEA
开始时应该讨论的5个主题
做为FMEA项目启动、规划准备的一部分
充分识别确定5T
以便使FMEA取得最佳效果
避免因准备不足
而影响到FMEA项目的有效开展
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