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返工和返修如何做FMEA，返工FMEA的建立
10个月前
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绝对干货 | FMEA的评分标准
潜在失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis，简记为FMEA)，是分析系统中每一产品所有可能产生的故障模式及其对系统造成的所有可能影响，并按每一个故障模式的严重程度，检测难易程序以及发生频度予以分类的一种归纳分析方法。
10个月前
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APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、CP思维导图
10个月前
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【喜报】祝贺青创智通签约广州进德生物科技SunFMEA项目
祝贺青创智通签约广州进德生物科技SunFMEA项目
10个月前
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【喜报】祝贺青创智通签约四川众友机械SunFMEA项目
祝贺青创智通签约四川众友机械SunFMEA项目
11个月前
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只需八个步骤，QFD完美助力FMEA功能分析！
QFD是一种将所有研发、工程以及制造的工作同客户需求联系到一起的工具。QFD其实是一个操作性很强的方法，它的关键是建造一个质量屋。
11个月前
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FMEA的应用和实施
FMEA贯穿整个新产品开发的过程，设计阶段的潜在失效分析分析我们叫DFMEA设计失效模式与影响分析（Design Failure Mode and Effects Analysis）。过程开发阶段的过程潜在失效模式及影响分析叫PFMEA（Process Failure and Effects Analysis）。FMEA在整个新产品开发过程中起着至关重要的作用！
11个月前
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FMEA团队及构成
为了完成全部工作，并取得最好的结果，FMEA工作必须由团队来开展。因为FMEA作为催化剂能激励人们就相关功能之间的关系广泛地交换想法，而单个工程师或个人都不能起到这种作用。
11个月前
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五大质量工具讲解—DFMEA的运用
DFMEA是一种以预防为主的可靠性设计分析技术，该技术的应用有助于企业提高产品质量，降低成本，缩短研发周期。目前，DFMEA已在航空航天以及国外的汽车行业得到了较为广泛的应用，并显示出了巨大的威力；但在国内汽车行业并没有系统地展开，也没有发挥其应有的作用。本文以DFMEA在国产汽油机节流阀体的改进设计中的实施为例，对改进后的DFMEA的实施方法和流程进行阐述。
11个月前
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揭开FMEA的神秘面纱
质量工具指的是在质量策划、质量控制和质量改进过程中，以提升产品的设计质量或增强产品的符合性质量为目的活动中所采用的辅助性方法。质量工具非常多，今天我们介绍其中一项与整车开发密切相关的工具——FMEA。
12个月前
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